¿Qué tipo de horno es mejor para construir una fábrica de ladrillos o renovar una antigua?

Primero, la razón para elegir un horno túnel

En los últimos años, con la implementación gradual de la política de reforma del muro en varias provincias y ciudades, la implementación es cada vez más fuerte, y muchas regiones han formulado estándares estrictos de tecnología de producción de acuerdo con las características de la producción de ladrillos y tejas, y tienen requisitos específicos para equipos de producción y hornos, centrándose en eliminar la capacidad de producción atrasada, mejorar la tecnología de producción, mejorar la eficiencia de cocción y convertir los métodos de producción, y llevar a cabo un trabajo fructífero.

1. La calidad del producto de la cocción del horno de túnel es estable y alta, que es la primera razón para elegir el horno de túnel.

Con la revisión continua de las normas nacionales para productos de ladrillo y tejas, la mejora continua de los indicadores técnicos y la mejora de diversos requisitos de rendimiento para los productos, los productos producidos por la línea de producción utilizando hornos de ruedas y algunos hornos viejos tienen baja resistencia, gran error dimensional, calidad inestable del producto, calidad del producto inferior a los requisitos estándar nacionales, y algunos son productos no calificados. Los productos producidos por el horno túnel tienen un tamaño preciso, una forma hermosa, una alta resistencia y una calidad estable, que cumplen plenamente con los requisitos de la norma nacional.

2. Llevar a cabo la transformación técnica de la línea de producción y mejorar su nivel de tecnología de producción es la segunda razón para elegir hornos túnel.

La mayoría de las empresas originales de producción de ladrillos y tejas se producen y administran de forma extensiva, y el nivel de proceso de la fábrica de ladrillos es bajo, y el equipo utilizado solo puede producir los productos más comunes y de gama baja. El proceso de producción se basa principalmente en la mano de obra, pertenece a empresas intensivas en mano de obra, todo el proceso de producción rara vez utiliza equipos mecanizados y de alto grado de automatización, la mayoría de las empresas rara vez consideran el uso de equipos de producción totalmente automáticos. Con la mejora continua de la tecnología de producción, el rendimiento de la maquinaria y el equipo de ladrillos y baldosas se mejora gradualmente, y el proceso de producción de ladrillos y baldosas se mejora aún más. Con el desarrollo en profundidad de la conservación de energía y la reducción de emisiones, los requisitos para las emisiones de escape del horno son cada vez más estrictos, y el horno general ya no puede cumplir con los requisitos, y solo la elección del horno de túnel puede hacer que las emisiones de gases de escape en el proceso de producción cumplan con los requisitos de las normas nacionales. La producción continua del horno de túnel, el ciclo de cocción corto, la gran producción, la buena calidad, la alta tasa de utilización del calor, la buena utilización del calor residual, el ahorro de combustible son sus características básicas. No solo la operación es fácil de operar al encender el fuego, sino que también la operación de instalar el horno y salir del horno se lleva a cabo fuera del horno, lo que mejora significativamente las condiciones de trabajo de los operadores y reduce la intensidad de la mano de obra. Si el inversor tiene fondos suficientes, es propicio para la implementación de la operación automática de paletización y descarga de ladrillos, y es la única opción para que las empresas de ladrillos y tejas actualicen la tecnología de la línea de producción y mejoren el nivel de mecanización y automatización del proceso de producción.

3. Reducir el impacto de los factores humanos en la producción es la tercera razón para elegir hornos túnel

Hay más mano de obra utilizada en el proceso de producción, hay operadores en cada enlace clave, la mayor parte del proceso de producción se mantiene por la experiencia de los operadores, sin una medición precisa, los operadores no pueden operar de acuerdo con parámetros precisos del proceso. Esto conduce a una fuerte arbitrariedad de la producción, la producción no se puede ejecutar de acuerdo con parámetros razonables, los factores humanos en la producción de producción, la calidad del producto, la eficiencia de la producción, los beneficios empresariales tienen un mayor impacto. En el nuevo proceso de producción, podemos tratar de utilizar equipos mecanizados y altamente automatizados, las partes que pueden usar maquinaria, nunca usar mano de obra, y usar equipos semiautomáticos donde se pueden usar equipos de automatización, para minimizar el impacto de los factores humanos en la producción. Para el equipo de cocción, varias operaciones del horno túnel se pueden controlar automáticamente, desde la elevación de la puerta del horno, el levantamiento automático de la máquina superior, el retorno automático del tractor, el control automático del ventilador, el monitoreo automático de la temperatura del horno, el ajuste automático de la temperatura del horno, la adición automática de combustible, etc. no requieren operación manual, lo que puede cumplir con los requisitos de producción automática y reducir el impacto de los factores humanos en la producción, que es incomparable con otras formas de hornos.

4. Mejorar la productividad laboral y reducir los costos de producción es la cuarta razón para elegir hornos túnel

La industria del ladrillo y las tejas es una industria intensiva en mano de obra, y ahora los recursos laborales son cada vez más escasos, el número de empleados está disminuyendo y pocas personas de la generación más joven están dispuestas a participar en esta industria, lo que resulta en que la mayoría de los empleados en esta industria tengan 40 ~ 50 años, la productividad laboral es relativamente baja. Al mismo tiempo, los salarios del personal están aumentando y el costo de los recursos humanos es cada vez mayor. Si la línea de producción con un alto grado de mecanización y automatización se utiliza para la producción, el uso de máquinas en lugar de operaciones manuales reduce lo más posible el uso de personal de correo, lo que no solo puede reducir los salarios laborales en el proceso de producción, sino también reducir la tasa de desperdicio del proceso de producción y garantizar la calidad estable de los productos de producción. El horno de túnel es un equipo de cocción de este tipo, puede usar la operación manual, también puede ser sin operación manual, operación totalmente automatizada, que no solo reduce la ocupación de recursos laborales, reduce el costo de los recursos humanos de producción de las empresas, sino que también puede producir una calidad de producto estable y una salida estable de la línea de producción.

En segundo lugar, la selección del horno túnel debe prestar atención al problema.

Aunque el horno túnel es un muy buen equipo de cocción en la industria de ladrillos y tejas, pero si la elección es inadecuada, aún no puede lograr su mejor efecto de uso, e incluso le da a la gente la ilusión de que el horno túnel no es bueno para usar, no se puede usar y no es tan bueno como otros hornos, destruyendo la reputación del horno túnel.

1. Seleccione soluciones técnicas maduras para garantizar que la línea de producción cumpla con el estándar y alcance la producción

Cuando se utiliza un horno túnel para quemar ladrillos, se deben determinar varios parámetros utilizados en la producción de acuerdo con las propiedades básicas de las materias primas. La salida de cocción del horno es que los indicadores de rendimiento del producto de cocción cumplen con los requisitos de la norma nacional, en lugar de cuánto se cuece casualmente, y la salida del horno es cuánto. Algunos productos cocidos en horno son solo 3 mm ~ 4 mm en la superficie, y el interior no se quema, por lo que los productos que no cumplen con los requisitos de la norma nacional no pueden usarse como base para calcular la salida de los hornos túnel. Las dimensiones de longitud, anchura y altura del horno se calculan de acuerdo con la salida del horno, y el calentamiento de las materias primas, la velocidad de enfriamiento, el tiempo de cocción de la materia prima, la temperatura máxima de cocción, el rango de temperatura de cocción y otros factores deben considerarse al calcular el tamaño de longitud, anchura y altura del horno. El horno túnel también debe tener un sistema de trabajo completo, y los diversos parámetros del sistema de trabajo deben calcularse en detalle, a fin de garantizar el funcionamiento normal del horno túnel, a fin de lograr la construcción correcta y el uso correcto del horno túnel, a fin de garantizar que el horno túnel se encienda para cumplir con el estándar y la producción.

Ahora la construcción de hornos túnel puede describirse como una palabra "caótica", han surgido varias empresas de construcción de hornos y han aparecido varios expertos, con el impulso de "cuán audaces son las personas y cuán productivo es el horno", ingresando al mercado de la construcción de hornos de ladrillos. Centrándose estrechamente en el concepto de "menos inversión, alto rendimiento" para comprender la psicología del inversor de "menos entrada y más salida", sin importar qué tipo de materias primas, el inversor no entiende la situación de despido para llegar al proyecto. También hay un conjunto de dibujos para dar la vuelta al mundo, no importa qué materias primas se utilicen para producir el mismo proceso, el mismo horno, el resultado es muy trágico, muchos inversores en hornos túnel de 3,6 m de ancho solo pueden alcanzar el 50% de la producción reclamada en el momento de la construcción, o incluso menos. Algunos de los llamados expertos ni siquiera entienden el principio básico del horno, incluso el tiempo de cocción y el rango de temperatura de cocción de las materias primas no están claros, y la calidad de producción del horno túnel construido es muy pobre, por lo que el rendimiento final de producción del horno del inversor es solo del 50% ~ 60%.

2. Diseñar racionalmente el sistema del horno túnel para que sea estable en la cocción

De acuerdo con la definición de horno túnel, el horno túnel debe estar provisto de un sistema de ventilación, un sistema de combustión de combustible, un sistema de entrada del vehículo, un sistema de sellado, y estos subsistemas constituyen el sistema de trabajo del horno túnel. La estrecha cooperación de varios sistemas puede hacer que el horno túnel funcione normalmente. De acuerdo con los requisitos de la atmósfera de cocción en el horno, se equipan el número y la ubicación de los ventiladores utilizados en el horno, la presión del viento del ventilador se determina de acuerdo con la forma de los productos cocidos y la densidad del horno, y la capacidad de ventilación del ventilador se determina de acuerdo con la salida. De acuerdo con el combustible utilizado para determinar el sistema de combustión de combustible, qué tipo de equipo de combustión utilizar, la ubicación del diseño del equipo de combustión, el número del número de equipos de combustión para que la temperatura en el horno sea lo más uniforme posible. El contenido principal del sistema de entrada de vehículos es la forma de ingresar al vehículo y el intervalo de tiempo para ingresar al vehículo. El sistema de sellado incluye el sellado del carro del horno y el cuerpo del horno, el sellado de la puerta del horno y el cuerpo del horno, el sellado de la tubería y el cuerpo del horno, el sellado entre el carro del horno, tanto sellado tiene un solo propósito, es decir, aislar el interior del horno túnel de la atmósfera externa, de modo que el horno túnel en el interior forme un buen espacio de cocción, de modo que los productos semiacabados se cuezcan en productos terminados dentro del horno. La división de las tres cintas en el proceso de cocción del horno túnel debe llevarse a cabo de acuerdo con las propiedades básicas de las materias primas y no debe dividirse arbitrariamente, a fin de garantizar la producción normal y el trabajo estable del horno túnel.

Ahora el uso de hornos túnel en la industria es un poco caótico, y el fenómeno de establecer arbitrariamente sistemas de hornos túnel es más común. Muchos hornos túnel nominales en realidad solo usan una cáscara del horno túnel, y los huesos siguen siendo un horno de rueda, pero el horno de rueda se saca del horno, lo que conduce a una disminución en la calidad de cocción, y no se sabe por qué. Algunos son obviamente hornos de rueda, pero deberían llamarse hornos de túnel, qué hornos túnel móviles, hornos de túnel rotativos, hornos de túnel rotativos y otros hornos nuevos, de hecho, es un horno de rueda, utiliza completamente el sistema de trabajo del horno de rueda y el método de operación, la calidad del producto cocido es comparable al horno de rueda, y algunos son incluso inferiores al horno de rueda. Este tipo de horno solo se puede usar en las regiones del sur con temperaturas más altas, y para las provincias del norte, no se puede producir en invierno. En comparación con los hornos túnel del mismo tamaño, la inversión de este horno solo reduce el costo del carro del horno de los hornos túnel generales, pero su producción de cocción es solo el 50% del horno túnel, o incluso menor. Pero es un horno de este tipo que afirma ser un producto de alta tecnología, y en la amplia promoción, que recuerda un horno de ruedas de patio promovido hace unos años, en ese momento también se afirmó que era un logro científico y tecnológico avanzado, solo unos pocos años, ahora hay varios en producción normal, el tiempo es una buena piedra de toque, espero que esta situación no vuelva a suceder en la industria.

3. Reconocer la importancia de los carros horno y garantizar la calidad estable de los productos cocidos

El carro del horno es un equipo indispensable en el proceso de producción del horno túnel, y también es un equipo clave relacionado con el rendimiento del horno túnel y si se puede usar normalmente. Para permitir que el carro del horno desempeñe el papel de equipo clave, lo primero es mantener un buen sellado entre el carro del horno y el cuerpo del horno túnel, de modo que el horno dentro y fuera del horno estén completamente aislados, de modo que el aire frío fuera del horno no pueda ingresar al horno a voluntad, y el aire caliente en el horno no se filtre en el horno, para que el proceso de cocción en el horno pueda continuar sin problemas. En segundo lugar, el sello entre los carros del horno también debe ser firme, como se mencionó anteriormente. En tercer lugar, el carro del horno debe funcionar sin problemas, a fin de evitar la inversión del horno, el disparo desigual y la dificultad para ingresar al automóvil. Cuarto, la capa de aislamiento en el carro del horno es muy importante, si la capa de aislamiento del carro del horno tiene un buen efecto de aislamiento, puede hacer que la temperatura en el horno tienda a ser consistente, la calidad de los productos cocidos es uniforme, el color es el mismo, si el efecto de aislamiento del carro del horno no es bueno, entonces hará que la diferencia de temperatura entre los hornos superior e inferior sea grande, los productos cocidos o el coque se cocine, en resumen, la calidad del producto es desigual y la diferencia de color es grande.

Dado que el carro del horno es un proyecto de inversión relativamente grande durante la construcción del horno túnel, algunos inversores cambian arbitrariamente el material y el grosor de la capa de aislamiento del carro del horno para ahorrar inversión, de modo que disminuya el rendimiento de aislamiento del carro del horno. Para obtener más ganancias, algunas compañías de hornos también reemplazan los materiales de aislamiento de los carros del horno con materiales de aislamiento no térmico, o reducen el grosor de los materiales de aislamiento. Las malas consecuencias causadas por esto no son solo la gran diferencia de temperatura en el horno, la calidad de los productos cocidos es diferente, sino que también la temperatura debajo del automóvil es alta, el daño a los rodamientos del carro del horno y la estructura de acero se agrava, y la vida útil del carro del horno se ve afectada. Algunas fábricas se han construido durante menos de un año, los carros de horno a menudo tienen problemas, necesitan reemplazar los rodamientos, no solo agravan el aumento de los costos de producción, sino que también cambian la comprensión de los hornos túnel, sienten que los hornos túnel son inferiores a otros hornos. De hecho, la raíz está en la capa de aislamiento del carro del horno, y el problema de la capa de aislamiento aparentemente simple no se trata. Algunos carros de horno no reducen el grosor y el material de la capa de aislamiento, pero el efecto de aislamiento sigue siendo muy pobre, y su esencia es que el uso de materiales de aislamiento térmico está sesgado, y se usan cosas buenas pero no desempeñan el papel de cosas buenas. Muchos colegas de la industria me preguntaron por qué algunos hornos de túnel tienen una temperatura de solo 40 ° C ~ 50 ° C, y las personas pueden verificar suavemente debajo del automóvil, mientras que algunas personas tienen una temperatura alta debajo del automóvil y las personas no pueden entrar en el automóvil en absoluto. De hecho, la razón es muy simple, es causada por la brecha en la capa de aislamiento del carro del horno.

En tercer lugar, los problemas a los que se debe prestar atención en la construcción de hornos túnel.

El rendimiento del horno túnel no solo depende de la integridad del diseño, sino que también tiene una relación muy estrecha con la construcción, y la calidad de cada paso de construcción afecta la calidad y el rendimiento del horno túnel.

1. Los materiales de construcción deben ser garantizados

En el proceso de diseño del horno, se consideran las propiedades del material y los requisitos de uso de varios materiales, y se calculan la parte de uso y el grosor de los materiales. Con el fin de garantizar la calidad de la construcción, la ubicación y la cantidad de materiales utilizados no se modificarán arbitrariamente durante el proceso de construcción, ni se modificará la variedad y el nivel de calidad de los materiales utilizados. Si se va a reemplazar, la clase de resistencia del material estructural debe ser mayor que el grado de resistencia del material utilizado en el diseño original, y la conductividad térmica del material de aislamiento que se reemplazará debe ser menor que la conductividad térmica del material original.

2. Construcción según requisitos de diseño

En el proceso de uso del horno túnel, se consideran completamente los requisitos técnicos que deben cumplirse durante el proceso de construcción, la dificultad de la construcción y su solución. Muchos códigos y estándares se utilizan en el diseño, incluidos los estándares y normas a nivel nacional, los estándares y normas provinciales y ministeriales, los estándares y normas a nivel local y los estándares y normas de la industria. Los requisitos de construcción presentan requisitos específicos para cada parte, estos requisitos están en línea con los requisitos de las especificaciones y normas de construcción, si se van a cambiar, deben referirse a los elementos correspondientes de los códigos y normas, y cambiarlos de acuerdo con los requisitos de los códigos y normas, y no se pueden cambiar a voluntad. Los materiales utilizados en la construcción generalmente utilizan los materiales publicados por la norma nacional, y si se van a cambiar las especificaciones y modelos de los materiales, los materiales con mayor rendimiento deben usarse para reemplazar los materiales de diseño originales de acuerdo con las normas nacionales.